無(wú)菌袋加工中常見(jiàn)問(wèn)題與處理:

一、漲包

1、對(duì)于進(jìn)行121℃以上蒸煮殺菌的無(wú)菌袋而言，漲包意味著前期的殺菌不夠。導(dǎo)致殺菌不夠的原因可能是：

（1）殺菌的溫度不夠高或殺菌的時(shí)間不夠長(zhǎng)；

（2）包裝袋內(nèi)的內(nèi)容物過(guò)多；

（3）包裝袋在蒸煮鍋內(nèi)碼放得不合理，導(dǎo)致包裝袋受熱不均勻；

（4）包裝袋內(nèi)的游離水過(guò)高，及蒸煮鍋的反壓設(shè)置不合理，包裝袋內(nèi)水氣膨脹，導(dǎo)致內(nèi)容物受熱不均勻。

2、對(duì)于進(jìn)行過(guò)水煮消毒的包裝而言，漲包意味著包裝保質(zhì)期已過(guò)。

注：包裝在貨架上出現(xiàn)漲包現(xiàn)象是原因是加工企業(yè)的消毒或滅菌不夠的表現(xiàn)，而不是所謂“包裝袋漏氣”的結(jié)果。經(jīng)過(guò)水煮消毒處理的熟肉制品，尤其不適于在常溫下儲(chǔ)運(yùn)。

二、無(wú)菌袋破袋

1、從熱封邊處分開(kāi)

（1）從軟包裝企業(yè)的封口處分開(kāi)

縱向熱封刀長(zhǎng)度與袋子長(zhǎng)度的比值不是整數(shù)倍，在少壓了一次的封口位置封口強(qiáng)度較差；

（2）從企業(yè)的封口處分開(kāi)

充填時(shí)，內(nèi)容物沾在封口處，導(dǎo)致封口強(qiáng)度下降。

2、從熱封邊內(nèi)側(cè)處破裂

（1）殺菌溫度過(guò)高；

（2）內(nèi)容物含游離水或空氣多；

（3）制袋時(shí)“火候”過(guò)大

所謂制袋時(shí)“火候”過(guò)大可能是封口溫度過(guò)高、封口壓力過(guò)大、制袋速度偏慢的綜合作用結(jié)果，使得封口處的內(nèi)層薄膜被壓得過(guò)薄，導(dǎo)致該處復(fù)合薄膜的抗拉伸強(qiáng)度變低。

無(wú)菌袋內(nèi)游離水或空氣過(guò)多，在過(guò)高的殺菌溫度作用下，會(huì)造成包裝袋的過(guò)度膨脹，使復(fù)合薄膜受到過(guò)大的拉伸力而破袋。

3、包裝袋的熱封層與其外層脫層，袋子從熱封口內(nèi)側(cè)內(nèi)層破裂：

（1）殺菌溫度過(guò)高；

（2）內(nèi)容物含游離水或空氣過(guò)多；

（3）復(fù)合薄膜的復(fù)合強(qiáng)度不夠

A.膠水選擇有誤；

B.薄膜的表面張力不足；

C.涂膠量不足：膠水粘度過(guò)高；涂膠輥網(wǎng)穴堵塞；涂膠輥磨損

D.膠層未完全固化：熟化室溫度偏低；熟化時(shí)間不足；溶劑中含水率過(guò)高；環(huán)境濕度過(guò)大；油墨層中含水、含醇過(guò)多；油墨連接料與膠水中固化劑反應(yīng)

（4）復(fù)合薄膜的內(nèi)外層薄膜的熱收縮率偏差過(guò)大。

4、從袋體處破裂——原因不明

三、異味

1、殘留中高沸劑過(guò)高

（1）溶劑中高沸點(diǎn)雜質(zhì)過(guò)多；

（2）復(fù)合工藝不佳（烘干溫度過(guò)低、復(fù)合速度過(guò)快）

2、薄膜的異味——有此種說(shuō)法，但證據(jù)不足

四、脫層

1、熱封層在封口內(nèi)側(cè)處被延伸，與其外層分開(kāi)；

2、從某一層間脫離層；

3、僅在封口處脫層

五、表面起皺

1、制袋后起皺

（1）有墨處起皺

有墨處的膠水層未完全固化，無(wú)墨處的膠水層已完全固化：

A.油墨層含水、含醇；

B.油墨連接料與膠水中固化劑發(fā)生反應(yīng)；

C.復(fù)合用溶劑的含水率有一定量的超標(biāo)；

D.內(nèi)層與外層薄膜間的熱收縮率指標(biāo)有明顯差別。

（2）有墨、無(wú)墨處均起皺

有墨、無(wú)墨處的膠層均未完全固化：

A.復(fù)合用的溶劑含水率嚴(yán)重超標(biāo)。

B.內(nèi)層與外層薄膜間的熱收縮率指標(biāo)有明顯差別。

（3）煮后起皺

A.膠水層未完全固化；

B.復(fù)合強(qiáng)度較低；

C.內(nèi)外層薄膜間熱收縮率有明顯差別；

在這類問(wèn)題里，內(nèi)外層薄膜間明顯不同的熱收縮率在起主要作用。

六、鍍鋁層腐蝕

1、有墨處的鍍鋁層被腐蝕：由于油墨層具有較大的酸堿度使得鍍鋁層在高溫下被腐蝕；

2、無(wú)墨處的鍍鋁層被腐蝕：水煮時(shí)間過(guò)長(zhǎng)所致。

七、卷邊

1、向內(nèi)卷邊

（1）復(fù)合時(shí)弟二基材的放卷張力過(guò)大；

（2）內(nèi)層薄膜的熱收縮率明顯大于外層薄膜

2、向外卷邊

（1）復(fù)合時(shí)，弟一基材的烘干箱張力過(guò)大；

（2）內(nèi)層薄膜的熱收縮率明顯小于外層薄膜

八、漏氣

1、內(nèi)源性漏氣

內(nèi)容物有棱角，在包裝過(guò)程中扎破包裝袋；袋上可找到向外翻的破口。

2、外源性漏氣

真空包裝后或殺菌后的包裝袋被“野蠻”搬運(yùn)、儲(chǔ)藏，導(dǎo)致復(fù)合包裝薄膜被“扎破”。

九、鋁箔斷裂

1、內(nèi)容物形狀不規(guī)則，且抽真空過(guò)大；

2、內(nèi)容物含水過(guò)多，殺菌溫度過(guò)高；

3、降溫過(guò)程中反壓不足。

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